|
|
Бизнес-портал КузбассаНовости, обзоры, рынки, аналитика,
|
|
|
|
|
| об изданииархив номеров еженедельникарекламаподпискаобратная связьчитатели о насфотогалереяАвант-ПЕРСОНАДоброе дело |  |
Новости компаний[28 апреля] Кузбассовцы стали активнее интересоваться творчеством Виктора Астафьева
Издательская группа «Авант»
Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР» |
Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР» № 7 от 27.07.2023
/%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BA%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9%20%D1%86%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%821.jpg) «Сибирский цемент» продолжает техническое переоснащение своего самого мощного предприятия – Топкинского завода. Накануне здесь ввели в эксплуатацию современный сепаратор. Полная бюджетная стоимость проекта, реализация которого началась еще в 2021 году, превышает 835 млн руб.«Проект реализован в цехе «Помол» – подразделении, где клинкер, полученный ранее в результате обжига сырьевой смеси, вместе с необходимыми добавками перемалывается в готовый цемент. Происходит это в цементных мельницах. Две из них переведены на работу в замкнутом цикле. Это значит, что теперь после первого помола легкие частицы цемента отделяются сепаратором, подхватываются воздушным потоком и переносятся в фильтр, где улавливаются и направляются в силосы, из которых отгружаются потребителям. Оставшиеся грубые частицы вновь поступают в мельницы на домол. Таким образом, цемент проходит через мельницы 2-3 раза, пока не происходит его равномерное измельчение, – объяснил управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Алексей Оспельников. – В итоге мы получаем продукт высокого качества с равномерным гранулометрическим составом и стабильными строительно-техническими характеристиками. Это очень важно для потребителей, особенно производителей железобетонных изделий». Сепаратор с корзинчатым ротором обеспечивает выпуск до 100 тонн тонкомолотого цемента в час. Температура стройматериала на момент отгрузки не превышает 50 градусов, что позволяет использовать его сразу после производства и доставки потребителю. Важно, что система замкнутого цикла оснащена мощными рукавными фильтрами аспирации. Благодаря этому существенно снижается количество пыли: теперь в воздух её попадает меньше 10 миллиграммов на один кубический метр отходящих газов, это соответствует современным экологическим требованиям. По словам первого вице-президента АО «ХК «Сибцем» Геннадия Рассказова, обеспечить выпуск цемента, сопоставимого по основным свойствам с тонкомолотым сепарированным, при использовании мельниц открытого цикла очень сложно – требуются значительные энергозатраты, снижается производительность агрегатов. «Понимая это, мы разработали программу по установке современных сепараторов и переводу оборудования на замкнутый цикл. Рассчитываем, что запуск сепараторов на предприятиях холдинга поможет на 25-30% повысить производительность мельниц при выпуске востребованного цемента класса 42,5 и на 10-15% сократить расход электроэнергии по сравнению с аналогичным показателем для мельниц открытого цикла помола. Также мы сможем предотвратить перегрев цемента за счет его охлаждения в сепараторах, увеличить ввод добавок без снижения прочностных характеристик строительного материала, снизить его себестоимость», – подчеркнул Геннадий Рассказов. /%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BA%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9%20%D1%86%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82.jpg) К настоящему моменту «Сибцем» запустил сепараторы на своих заводах в Ангарске и Искитиме. Цементная мельница замкнутого цикла смонтирована и в новом отделении помола «Красноярского цемента», сейчас завершается этап технологических испытаний оборудования. И работа будет продолжена: спрос на тонкомолотый сепарированный цемент в последние годы растёт не только в Сибирском федеральном округе, но и по всей стране. Если в 2010 году доля данной продукции на рынке составляла 50%, то к началу 2021-го она достигла 70%.«Оснащение мельниц помола сепараторами последнего поколения – одно из ключевых направлений технической политики нашей компании, – отметил вице-президент по инвестиционному развитию АО «ХК «Сибцем» Александр Черепанов. – Всего на модернизацию предприятий холдинга в текущем году планируем направить более пяти миллиардов рублей». Добавим, почти два миллиарда из этих средств будет выделено на переоснащение Топкинского цемзавода. Предприятие обновляет оборудование разных переделов, в том числе продолжает масштабный проект по техническому перевооружению системы газоочистки вращающейся печи № 2. С его окончанием в 2024 году все технологические линии завода будут оснащены мощными электрофильтрами с практически 100%-ой степенью очистки. «Несмотря на объективные сложности, «Топкинский цемент» продолжает стабильную работу. В 2022-м мы выпустили 2,2 млн тонн продукции. Таким образом, у завода, мощность которого составляет 3,7 млн тонн, есть все необходимые ресурсы для того, чтобы в ближайшие годы увеличить объём производства строительных материалов стабильно высокого качества. Надеемся, спрос на цемент в Кузбассе и за его пределами будет расти», – резюмировал Алексей Оспельников. Анастасия Шукшина
|
Деловые новости[27 апреля] Новый проект КРТ в Заводском районе Новокузнецка выставлен на торги за 35 млн рублей
Рынки/отраслиПоиск по сайту |
 |
|
© Бизнес-портал Кузбасса
Все права защищены
|
Идея проекта, информация об авторах
|
| Разработка сайта ‛ Студия Михаила Христосенко |
