-->
 

Бизнес-портал Кузбасса

Новости, обзоры, рынки, аналитика,
события, опросы и многое другое

об изданииархив номеров еженедельникарекламаподпискаобратная связьчитатели о насфотогалереяАвант-ПЕРСОНАДоброе дело

Новости компаний

[3 мая] В Кузбассе женщины активно вовлекаются в управление компаниями
[28 апреля] Кузбассовцы стали активнее интересоваться творчеством Виктора Астафьева
[26 апреля] МегаФон создал интеллектуальную логистическую систему для промышленных гигантов страны
[25 апреля] Жители России стали активнее пользоваться маркетплейсами
[24 апреля] МегаФон первым из операторов разработал радиосвязь для экстренных служб и бизнеса


Издательская группа «Авант»

Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР»
Деловой альманах «Авант-ПАРТНЕР Рейтинг»


 

наш опрос

Где вы встретили новый год?








результаты
архив голосований


Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР» № 11 от 23.06.2016

Очистка поверхности металла дробью

Качественная окраска металла не может быть осуществлена без тщательной подготовки поверхности. Ведь даже современные лакокрасочные материалы не гарантируют защиту от коррозии и воздействия агрессивных сред, если они были нанесены на загрязнённую область. Одним из самых технологичных методов подготовки металла в настоящее время является дробемётная очистка. Что же представляет собой данный вид металлообработки?
 
Особенности дробемётной очистки
 
Дробемётная очистка относится к механическому способу избавления металла от загрязнений. Суть её в ударном воздействии крупной дроби, выбрасываемой лопатками колеса дробемётного аппарата под действием центробежной силы. В этом основное отличие метода от дробеструйной очистки, в котором абразив подаётся при помощи сжатого воздуха.

После дробемётной обработки металл избавляется от заусенцев, окалины, песка, окислов и коррозийных включений. Поверхность его становится шероховатой, что увеличивает сцепление с окрасочными составами в несколько раз. В качестве абразива выступает чугунная дробь, с возможностью многоразового использования.
 
Как происходит процесс
 
Главным «работником» процесса очистки является дробемётная камера, которая находится внутри установки. Она представляет собой высокотехнологичную конструкцию, обшитую прочными, устойчивыми к износу листами из металла. Входные отверстия камеры снабжены подвижными резиновыми заслонками, которые препятствуют выбросу загрязнений во время обработки.

Помимо дробемётной камеры в работе задействованы следующие системы:
  • Сбора дроби, а также её перемещения.
  • Транспортировки обрабатываемых изделий.
  • Фильтрации и вентиляции.
  • Управления.
В зависимости от необходимых объёмов производства, габаритов, типа камеры, а также методов подачи, дробемёт может быть проходного или тупикового типа. Стоит отметить, что каждая такая установка, по сути, является индивидуальным проектом, несмотря на необходимый набор систем и элементов. Модели для обработки любых материалов, включая трубы, проволоку, камень и бетонные изделия можно приобрести в«Компании Центр Современных Технологий» («КЦСТ»).
 
Преимущества и недостатки дробемётной очистки
 
Преимущества:
  • Низкое потребление энергетических ресурсов.
  • Процесс практически полностью автоматизирован, что не требует присутствия оператора в рабочей камере.
  • Качественная очистка любых деталей и изделий.
  • Высокий КПД и простота обслуживания.
К недостаткам данного метода очистки относят высокую стоимость оборудования и невозможность качественной обработки деталей в труднодоступных местах.
 

Рубрики:

Деловые новости

[6 мая] Конкурс на строительство подъезда к аэропорту Шерегеш назначен на 4 июня
[2 мая] Акции Кемеровской горэлектросети продают повторно
[27 апреля] Новый проект КРТ в Заводском районе Новокузнецка выставлен на торги за 35 млн рублей
[27 апреля] Площадки КРТ в Кемерове и Новокузнецке могут вместить около 9 млн кв. метров нового жилья
[27 апреля] В компании «Кузнецкжелдортранс» открыто конкурсное производство

Все новости


 Видеоинтервью

 

Рынки/отрасли

Поиск по сайту


 
 
© Бизнес-портал Кузбасса
Все права защищены
Идея проекта, информация об авторах
(384-2) 58-56-16
editor@avant-partner.ru
Top.Mail.Ru
Разработка сайта ‛
Студия Михаила Христосенко