|
|
Бизнес-портал КузбассаНовости, обзоры, рынки, аналитика,
|
|
|
|
|
| об изданииархив номеров журналарекламаподпискаобратная связьчитатели о насАвант-ПЕРСОНАДоброе дело |  |
Новости компаний[28 апреля] Кузбассовцы стали активнее интересоваться творчеством Виктора Астафьева
Издательская группа «Авант»
Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР» |
Авант-ПАРТНЕР РЕЙТИНГ № 3 от 21.08.2013
Этиленгликоль – знакомое многим название двухатомного органического спирта этандиола (моноэтиленгликоля, МЭГ или просто гликоля). Его промышленное производство тесно связано с получением окиси этилена (этиленоксида), ярко отражает достижения современной органического синтеза. Постоянно растет динамика мирового потребления моноэтиленгликоля, что обусловлено уникальностью многих его свойств, а также доступностью производства исходного сырья и конечного продукта.
Увеличивается спрос на МЭГ, как на сырье для получения полиэфирных волокон (полиэстера), полиэтилентерефталата (ПЭТ). Низкая температура замерзания привлекает к этандиолу внимание производителей антифризов. Есть и другие направления использования ценного химического продукта.
Основная стадия промышленных способов получения гликоля - присоединение молекулы воды к каждой молекуле этиленоксида. Методы промышленного получения этиленгликоля:
1. гидролиз дихлорэтана;
2. гидратация окиси этилена;
3. двухступенчатый синтез из этиленоксида и оксида углерода (IV).
К недостаткам первого способа относится необходимость отделения полученного раствора от используемых в реакции натриевых солей.
Второй способ – это технология, которая заключается в получении очищенного этиленоксида с последующим его гидролизом. Процесс связан с использованием небольшого количества оборудования, что упрощает весь производственный цикл. Выход моноэтиленгликоля превышает 90 %. Кроме основного продукта образуются побочные – другие представители класса.
Гидратацию проводят:
- в присутствии катализаторов (кислот) при температуре 50 – 100 °С.
- без катализатора при более высокой температуре – 200 °С и давлении 1,5-2 МПа.
Каталитическая химическая реакция между этиленоксидом и водой осуществляется в автоклаве, где смесь находится 2 часа при температуре 100 °С. Использование катализатора (серной кислоты) вызывает коррозийный износ оборудования. Некаталитический гидролиз этиленоксида ведут при повышенном давлении. Процесс сопровождается образованием до 10 % других гликолей.
Метод ступенчатого синтеза основан на каталитическом взаимодействии окиси этилена и CO2 при температуре порядка 100 °C и давлении 2-5 МПа. На промежуточной стадии получается этиленкарбонат. Проводят его гидратацию и декарбоксилирование. Выход МЭГ достигает 99 %, практически нет примесей других многоатомных спиртов.
Такая чистота необходима для производства полиэфирных волокон, этот гликоль получил название волоконный. В химии органического синтеза используется способность вещества к поликонденсации. Производство незамерзающих и антиобледенительных жидкостей, покрытий основано на антифризном этиленгликоле.
|
Деловые новости[27 апреля] Новый проект КРТ в Заводском районе Новокузнецка выставлен на торги за 35 млн рублей
Рынки/отраслиПоиск по сайту |
 |
|
© Бизнес-портал Кузбасса
Все права защищены
|
Идея проекта, информация об авторах
|
| Разработка сайта ‛ Студия Михаила Христосенко |
